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廢輪胎煉油設備

廢輪胎煉油設備廠家

發布時間:2020-01-09 13:45:21 人氣:

廢輪胎煉油設備廠家的介紹

       工業經濟的發展帶來了社會的進步,同時也帶來了問題。一方面,需求飛速增長帶動經濟的發展;另一方面,也產生了巨大的資源消耗與環境污染。面對資源逐漸枯竭、環境日益惡化的地球,人們開始尋找既能保護環境又可以發展經濟的途徑,廢輪胎是非常難以處理的,為了解決廢舊輪胎,本廠生產的輪胎裂解設備,能確保無三廢排放。設備有尾氣燃燒再利用裝置,確保無味。以輪胎油為例(也可以用天然氣),設備配有除塵器,無黑煙排放,整個循環冷卻系統水循環且沒有污染,沒有廢水排放;廢渣因經過幾百度的高溫處理,無任何的毒性碳黑,且炭黑可以精煉,應用范圍及廣,可燃氣是廢輪胎熱解的能量來源,油品和熱解炭黑為廢輪胎熱解的主要產品,而從產品的品質和價值講,裂解設備很好的解決了垃圾污染問題,不會造次二次污染。在解決問題的同時也創造了巨大的經濟效益。

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廢輪胎煉油設備的特點

        1、連續進料、密閉出渣,充分體現了環保性。

        2、生產操作壓力采用微負壓操作,提高了設備運轉。

        3、有效節能,燃料消耗比大幅下降,常規間歇式設備噸消耗標煤大約在80-100KG,而連續式進料設備噸消耗煤量只需30KG左右。

        4、節約生產時間,減少了常規間歇式爐頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時間段,大幅度提高了生產效率。

        5、采用了簡單有效的動靜結合密封結構,解決了常規裂解設備動靜結合易泄露問題。

        6、設備運轉采用了機械加工、運轉精度大幅度提高,減少了設備維護費用和維護機率。

        7、實現了一邊進料、一邊出油、燒火不用停、操作簡單人員少等優點。

        8、連續進料裂解設備,價格適中,性價比高,是老客戶更新換代和改造的理想設備,更是新客戶產品。

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廢輪胎煉油設備的工藝介紹

       將廢舊輪胎(整胎或破碎的輪胎均可)用自動上料器進入反應釜,通過對反應釜加熱高溫裂解,裂解出油氣,油氣進入冷卻系統冷凝成油,常溫常壓下不凝氣體將會通過凈化后通過阻火器然后到主機爐膛燃燒掉(節省了部分燃料),燃燒后產生的廢氣通過除塵系統進行除塵后達到國家要求后再排放,裂解結束后讓主機冷卻下來開始出渣,自動出渣結束后,使用自動出鋼絲機器把鋼絲拉出來,整個流程就結束了。

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廢輪胎煉油設備適用的原材料:

       不同原材料需要使用的機器大致是一樣的,主要是裂解過程有一些不同,我們的技術員會對你們進行免費操作培訓。您可以郵寄樣品到我們公司,可以對您的原料免費做出油率測試。

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       廢舊輪胎煉油設備終端產品和用途:

       1)  40-42% 輪胎油  

       *可以直接賣掉.

       *可以使用蒸餾設備汽油和柴油.

       *可以作為燃料.

       2) 35-37%炭黑

       *可以直接賣掉.

       * 可以使用炭黑精煉設備做成精細炭黑.

       *可以使用炭黑造粒設備做成顆粒.

       3)15%廢鋼絲 

       *可以直接賣掉.

       * 可以使用液壓打包機做成鋼塊便于運輸和儲存.

        4)5-7%油氣

       *可以通過燃氣噴槍作為燃料使用.

       *多余的廢氣可以通過儲存系統儲藏.

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